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钢丝绳探伤仪设计原理采用漏磁与磁通的方法
更新时间:2021-04-14   点击次数:684次
  钢丝绳探伤仪设计原理采用漏磁与磁通的方法,利用漏磁测量钢丝绳内外部的局部缺陷(如断丝、锈蚀、变形、跳丝等),利用磁通测量钢丝绳金属横截面积的变化(如磨损等连续缺陷)。该原理与测试方法最早就已纳入美国的ASTM E 1571-1994标准中,同时在GB/T 21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》标准中所被推崇的检测方法,检测方法满足GB/T 26832-2011《无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件》。
  钢丝绳探伤仪探伤步骤:
  探伤分两步骤,是预检,第二步是正常探伤。
  (1)、预检,主要确定当前所用探伤参数是否正确。
  在钢丝绳相关参数输入完成,标定值取好后,进入正常探伤程序,预检3~4 米,在液晶屏上观察实时显示的损伤曲线,通常情况下,预检可观察到的实时显示损伤曲线有下列三种:
  有连续损伤的曲线(需要反思标定有没有避开磁极,需重新标定)
  有间断损伤的曲线(正常、钢丝绳一致性较差,伤点个数可能偏多)
  无损伤的曲线(正常)
  针对不同的情况按照参数调试基本原则进行调试。
  (2)、正常探伤
  步骤:
  a、标定完成后,将仪器移动到探伤起始点。
  b、进入正常探伤程序。
  c、推动或把持探伤仪,使其从确定的起点到确定的终点与被测钢丝绳完成连续相对运动,之后退出探伤程序并保存数据。
  探伤时须注意:a、探伤时避开磁极。
  b、探伤方向与磁化方向保持一致。
  c、标记起始点位置。
  d、探伤过程中仪器与钢丝绳的相对位移方向保持一致
  e、磁化过程中钢丝绳的运行速度应控制在2m/s以内。
  拆除时,应先扣动解锁扳机确认仪器可靠解锁,双手辅助使仪器适度张开,取下仪器。
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