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高铁动车电动汽车断路器功能性测试台

更新时间:2021-01-18

简要描述:

高铁动车电动汽车继电器/接触器/断路器功能性测试台,高铁动车电动汽车断路器功能性测试台如图所示将待测器件与试验台连接,注意试验台信号检测每组触点要一一对应,且z多同时检测8组触点,超过8组请按触点代号顺序连接前8组即可。

高铁动车电动汽车断路器功能性测试台

高铁动车电动汽车继电器/接触器/断路器功能性测试台

1. 设备清单

序号

设备名称

型号

1

电器元件试验台

SF-DQYJ-500

2. 适用继电器/接触器型号

西门子:3RH系列继电器、3TH系列继电器、3TX系列继电器

        3RT系列接触器

3. 测试步骤

1)将试验台与待测器件连接

如图所示将待测器件与试验台连接,注意试验台信号检测每组触点要一一对应,且z多同时检测8组触点,超过8组请按触点代号顺序连接前8组即可。

 

 

2)输入器件信息

填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;

如该器件为第1次测试,请根据附表“继电器/接触器性能参数表”填写相应数据。

3)线圈吸合/释放电压测试

测试被测器件线圈吸合/释放电压,系统自动生成测试结果。

4)线圈吸合/释放时间测试

测试被测器件线圈吸合/释放电压,系统自动生成测试结果。

5)触点接触电阻测试

分别将信号检测接线连接到电阻测试端,分别测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。

4.判断是否可用

测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”

 

高铁动车电动汽车断路器功能性测试台

继电器/接触器功能测试(二)

继电器/接触器性能参数表

序号

名称

型号

线圈电压

吸合电压

释放电压

吸合时间

释放时间

接触电阻

1

继电器

3RH1122-2KF40

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~13ms

<100mΩ

2

继电器

3RH1122-2KF40-0LA0

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~13ms

<100mΩ

3

继电器

3RH1131-2KF40

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~13ms

<100mΩ

4

继电器

3RH1140-2KF40

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~13ms

<100mΩ

5

继电器

3RH1431-1BF40

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~13ms

<100mΩ

6

接触器

3RT1015-1AP01

AC230V

AC195.5~253V

AC46~172.5V

0~100ms

0~30ms

<100mΩ

7

接触器

3RT1017-2KF41

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~30ms

<100mΩ

8

接触器

3RT1017-2KF42

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~30ms

<100mΩ

9

接触器

3RT1017-2KF42-0LA0

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~30ms

<100mΩ

10

接触器

3RT1025-3XF40-0LA2

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~30ms

<100mΩ

11

接触器

3RT1026-3KF40

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~30ms

<100mΩ

12

接触器

3RT1026-3KF44-0LA0

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~15.5ms

<100mΩ

13

接触器

3RT1026-3XF40-0LA2

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~15.5ms

<100mΩ

14

接触器

3RT1034-3KF44-0LA0

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~75ms

0~30ms

<100mΩ

15

接触器

3RT1034-3XF40-0LA2

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~75ms

0~30ms

<100mΩ

16

接触器

3RT1035-3KF44-0LA0

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~25ms

<100mΩ

17

接触器

3RT1035-3XF40-0LA2

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~25ms

<100mΩ

18

接触器

3RT1036-3KF44-0LA0

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~25ms

<100mΩ

19

接触器

3RT1036-3XF40-0LA2

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~25ms

<100mΩ

20

接触器

3RT1044-3XF40-0LA2

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~25ms

<100mΩ

21

接触器

3RT1046-3XF40-0LA2

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~85ms

0~30ms

<100mΩ

22

继电器

3TH4244-0LF4

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~80ms

0~30ms

<100mΩ

23

继电器

3TH4253-0LF4

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~80ms

0~30ms

<100mΩ

24

继电器

3TH4262-0LF4

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~80ms

0~30ms

<100mΩ

25

继电器

3TH4280-0LF4

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~80ms

0~30ms

<100mΩ

26

接触器

3TH4355-0LF4

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~80ms

0~30ms

<100mΩ

27

接触器

3TH4382-0LF4

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~80ms

0~30ms

<100mΩ

28

继电器

3TX7002-1FB02

DC24V

DC18~30V

DC4.8~30V

0~100ms

0~30ms

<100mΩ

29

继电器

3TX7005-1LB00

DC24V

DC18~30V

DC4.8~30V

0~100ms

0~30ms

<100mΩ

30

继电器

3TX7005-1LN00

DC110V

DC82.5~137.5V

DC11~82.5V

0~100ms

0~30ms

<100mΩ

31

辅助触点

3RH1911-2FA22

 

 

 

 

 

<200mΩ

32

辅助触点

3RH1911-2FA31

 

 

 

 

 

<200mΩ

33

辅助触点

3RH1911-2FA40

 

 

 

 

 

<200mΩ

34

辅助触点

3RH1921-2FA22

 

 

 

 

 

<200mΩ

 

时间继电器功能测试

1.设备清单

序号

设备名称

型号

1

电器元件试验台

SF-DQYJ-500

 

2.适用时间继电器型号

西门子:3RP1505-2BW30

 

3.测试步骤

1)测试前调节时间继电器参数如下:

  模式:C   时间:10s 100的%

 

2) 将试验台与待测器件连接

将待测器件与试验台连接,注意:线圈[A1点、A2点]可选择连接工位B/C,控制信号[B1点、A2点]必须连接工位A。

 

3) 输入器件信息

填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;

如该器件为第1次测试,请根据附表“时间继电器性能参数表”填写相应数据。

 

3) 线圈吸合/释放电压测试

测试被测器件线圈吸合/释放电压,系统自动生成测试结果。

4)延时测试

选择CE模式,测试延时导通、延时断开时间,并记录误差值,系统自动生成测试结果。

 

5)测试接触电阻前调节时间继电器参数如下:

  模式:A   时间:1s 100的%

 

6)触点接触电阻测试

分别将信号检测接线连接到电阻测试端,分别测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。

 

4.判断是否可用

测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”

 

时间继电器性能参数表

规格型号

3RP1505-2BW30

线圈电压

DC110V

吸合电压

DC77~137.5V

释放电压

DC11~77V

延时误差

5%

接触电阻

<100mΩ

 

高铁动车电动车断路器功能性测试系统(一)

1.设备清单

序号

设备名称

型号

1

电器元件试验台

SF-DQYJ-500

 

2.适用继电器/接触器型号

西门子:5SY系列断路器

 

3.测试步骤

1) 将试验台与待测器件连接

如图所示将待测器件与试验台连接。

 

 

2) 输入器件信息

填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“断路器性能参数表”填写相应数据。

 

3)热脱扣时间测试

测试被测器件热脱扣时间,系统自动生成测试结果。

4)触点接触电阻测试

将每组主触点、辅助触点分别连接到电阻测试端,测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。

 

4.判断是否可用

测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”

 

高铁动车电动车断路器功能性测试系统(二)

断路器性能参数表

序号

名称

型号

额定电流

热脱扣电流

热脱扣时间

触点电阻

1

断路器

5SY4201-7XX01

1A

2.55A

0~60s

≤2500mΩ

2

断路器

5SY4204-7XX01

4A

10.2A

0~60s

≤700mΩ

3

断路器

5SY4210-7XX01

10A

25.5A

0~60s

≤80mΩ

4

断路器

5SY4325-7XX01

25A

63.75A

0~60s

≤8mΩ

5

断路器

5SY4363-7XX01

63A

160.65A

0~120s

≤2mΩ

6

断路器

5SY5102-7

2A

5.1A

0~60s

≤700mΩ

7

断路器

5SY5202-7

2A

5.1A

0~60s

≤700mΩ

8

断路器

5SY5204-7

4A

10.2A

0~60s

≤700mΩ

9

断路器

5SY5204-7XX01

4A

10.2A

0~60s

≤700mΩ

10

断路器

5SY5205-7

5A

12.75A

0~60s

≤100mΩ

11

断路器

5SY5206-7

6A

15.3A

0~60s

≤80mΩ

12

断路器

5SY5208-7

8A

20.4A

0~60s

≤80mΩ

13

断路器

5SY5210-7

10A

25.5A

0~60s

≤80mΩ

14

断路器

5SY5213-7

13A

33.15A

0~60s

≤80mΩ

15

断路器

5SY5216-7

16A

40.8A

0~60s

≤80mΩ

16

断路器

5SY5225-7

25A

63.75A

0~60s

≤8mΩ

17

断路器

5SY5232-7

32A

81.6A

0~60s

≤8mΩ

18

断路器

5SY5240-7

40A

102A

0~120s

≤8mΩ

19

断路器

5SY5263-7

63A

160.65A

0~120s

≤2mΩ

20

断路器

5SY6206-6

6A

15.3A

0~60s

≤80mΩ

21

断路器

5SJ4206-7CC20

6A

15.3A

0~60s

≤80mΩ

22

断路器辅助触点

5ST3010-0CC

 

 

0~100s

≤2500mΩ

23

断路器辅助触点

5ST3013

 

 

0~100s

≤2500mΩ

 

高铁动车电机马达断路器功能性测试台(一)

 

1.设备清单

序号

设备名称

型号

1

电器元件试验台

SF-DQYJ-500

 

2.适用继电器/接触器型号

西门子:3RV系列马达断路器

 

3.测试步骤

1) 将试验台与待测器件连接

如图所示将待测器件与试验台连接。

 

 

3) 输入器件信息

填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“断路器性能参数表”填写相应数据。

 

4)热脱扣时间测试

因试验台暂没马达断路器热脱扣时间测试程序,以下步骤需手动输入测试参数,并手动记录。

a) 额定电流处填写器件当前整定电流IR;

b) 脱扣电流处填写2倍整定电流2IR,脱扣时间处填写0~200s,进行热脱扣时间测试,并在西门子马达断路器录测试记录表中进行记录;

c) 待被测马达断路器恢复至冷态,在脱扣电流处填写3倍整定电流3IR,脱扣时间处填写0~80s,进行热脱扣时间测试,并在西门子马达断路器录测试记录表中进行记录;

d) 待被测马达断路器恢复至冷态,在脱扣电流处填写4倍整定电流4IR,脱扣时间处填写0~50s,进行热脱扣时间测试,并在西门子马达断路器录测试记录表中进行记录;

e) 被测器件做完热脱扣时间测试需放置超过3小时,使器件状态恢复至冷态,才能进行下一次脱扣时间测试

 

2)触点接触电阻测试

将每组主触点、辅助触点分别连接到电阻测试端,测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果,将测试结果在西门子马达断路器录测试记录表中进行记录

 

4.判断是否可用(相关参数见马达断路器性能参数表)

1)热脱扣时间在规定范围内

2)每对触点的平均电阻均在接触电阻规定范围内

符合以上项点的器件判断为可用,凡有一项不符合,判断为不可用,之后用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”

 

高铁动车电机马达断路器功能性测试台(二)

马达断路器性能参数表

序号

名称

型号

额定电流

热脱扣器整定电流范围

2IR热脱扣时间

3IR热脱扣时间

4IR热脱扣时间

触点电阻

1

马达断路器

3RV1011-0KA15

1.25A

0.9-1.25A

0~200s

0~80s

0~50s

≤1300mΩ

2

马达断路器

3RV1011-0JA10

1A

0.7-1A

0~200s

0~80s

0~50s

≤2200mΩ

3

马达断路器

3RV1011-0JA15

1A

0.7-1A

0~200s

0~80s

0~50s

≤2200mΩ

4

马达断路器

3RV1011-1EA15

4A

2.8-4A

0~200s

0~80s

0~50s

≤500mΩ

5

马达断路器

3RV1011-1HA15

8A

5.5-8A

0~200s

0~80s

0~50s

≤70mΩ

6

马达断路器

3RV1011-0KA15

1.25A

0.9-1.25A

0~200s

0~80s

0~50s

≤1300mΩ

7

马达断路器

3RV1011-1KA15

12A

9-12A

0~200s

0~80s

0~50s

≤70mΩ

8

马达断路器

3RV1021-1AA15

1.6A

1.1-1.6A

0~200s

0~80s

0~50s

≤1300mΩ

9

马达断路器

3RV1021-1DA15

3.2A

2.2-3.2A

0~200s

0~80s

0~50s

≤500mΩ

10

马达断路器

3RV1021-1EA15

4A

2.8-4A

0~200s

0~80s

0~50s

≤500mΩ

11

马达断路器

3RV1021-1GA15

6.3A

4.5-6.3A

0~200s

0~80s

0~50s

≤70mΩ

12

马达断路器

3RV1021-1HA15

8A

5.5-8A

0~200s

0~80s

0~50s

≤70mΩ

13

马达断路器

3RV1021-1JA15

10A

7-10A

0~200s

0~80s

0~50s

≤70mΩ

14

马达断路器

3RV1021-1KA15

12.5A

9-12.5A

0~200s

0~80s

0~50s

≤70mΩ

15

马达断路器

3RV1021-4BA15

20A

14-20A

0~200s

0~80s

0~50s

≤12mΩ

16

马达断路器

3RV1021-4DA15

25A

18-25A

0~200s

0~80s

0~50s

≤12mΩ

17

马达断路器

3RV1031-4DA10

25A

18-25A

0~200s

0~80s

0~50s

≤12mΩ

18

马达断路器

3RV1031-4EA10

32A

22-32A

0~200s

0~80s

0~50s

≤12mΩ

19

马达断路器

3RV1031-4FB10

40A

28-40A

0~200s

0~80s

0~50s

≤12mΩ

20

马达断路器

3RV1041-4JA10

63A

45-63A

0~200s

0~80s

0~50s

≤12mΩ

21

马达断路器

3RV1041-4MA10

100A

80-100A

0~200s

0~80s

0~50s

≤2mΩ

22

马达断路器

3RV1421-1CA10

2.5A

1.8-2.5A

0~200s

0~80s

0~50s

≤500mΩ

23

马达断路器

3RV1421-1GA10

6.3A

4.5-6.3A

0~200s

0~80s

0~50s

≤70mΩ

24

马达断路器

3RV1421-4AA10

16A

11-16A

0~200s

0~80s

0~50s

≤70mΩ

25

马达断路器

3RV1431-4EA10

32A

22-32A

0~200s

0~80s

0~50s

≤12mΩ

26

辅助触点

3RV1901-2E

 

 

 

 

 

≤2500mΩ

 

 

高铁动车按钮/旋钮功能性测试台(一)

1.设备清单

序号

设备名称

型号

1

电器元件试验台

SF-DQYJ-500

 

2.适用按钮、旋钮型号

西门子:3SB3系列按钮

Kraus&Naimer:CG系列旋钮

 

3.测试步骤

1)西门子3SB3系列按钮

●接触电阻测试

西门子3SB3系列按钮可自行组装,测试接触电阻时,将辅助触点拆除,仅测量辅助触点即可。

a) 填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“西门子辅助触点”填写器件型号,接触电阻≤2500mΩ

b) 将辅助触点安装在自锁按钮头上,将每组触点分别连接到电阻测试端,测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。

 

2)Kraus&Naimer CG系列旋钮

●通断功能测试

通断功能测试与接触电阻测试同时进行,要求各触点在不同档位的通断关系(导通标准为阻值≤2500mΩ,断开标准为阻值≥99MΩ)应符合对应型号逻辑关系(对应关系详见按钮、旋钮导通对照表)。

 

●接触电阻测试

a) 填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“Kraus&Naimer旋钮”填写器件型号,接触电阻≤2500mΩ

b) 将每组触点分别连接到电阻测试端,将旋钮打到触点闭合的对应位置(对应关系详见按钮、旋钮导通对照表),测量每一组触点的阻值,系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果

 

4.判断是否可用

测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”

 

高铁动车按钮/旋钮寿命耐久性测试台(二)

按钮、旋钮导通对照表

Kraus&Naimer旋钮

CG4 D-U210 700FS1Y

触点

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

 

CG4 D-524K 700FS1Y

触点

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

 

CG4 D-461K*01 700FS1Y

触点

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

 

CG4-1 U080*01 700FS1Y

触点

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

 

CG4 D-461K*01 700FS1Y

触点

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

 

CG4 D-U131 700FS1Y

触点

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

 

CGD4-1 D-609K 700FS1Y

触点

左3位
(-90°)

左2位
(-60°)

左1位
(-30°)

中位
(0°)

右1位
(30°)

右2位
(60°)

右3位
(90°)

1-2

 

 

 

3-4

 

 

 

5-6

 

 

 

 

CG4 A291 700FS1Y

触点

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

 

CGD4-1 D-610K 700FS1Y

触点

左位
(-90°)

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

 

CG4D—Z844 700FS1Y

触点

中位(0°)

右位(90°)

1-2

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

9-10

 

11-12

 

13-14

 

15-16

 

 

西门子辅助触点

型号

常开触点

常闭触点

3SB3400-0A

3/4

1/2

3SB3400-0B

3/4

 

3SB3400-0C

 

1/2

3SB3400-0D

3/4(2组)

 

3SB3403-0B

3/4

 

 

高铁动车按钮/旋钮耐久性测试台(三)

按钮、旋钮导通对照表

Kraus&Naimer旋钮

 

CG4-U9200-PC3621

触点

左三位
(15°)

左二位
(15°)

左一位
(15°)

中位
(0°)

右一位
(15°)

右二位
(15°)

1-2

 

 

3-4

 

 

 

 

 

5-6

 

 

 

 

7-8

 

 

 

 

 

9-10

 

 

 

 

 

11-12

 

 

 

 

 

 

CGD4-1-U933-D-609K

触点

左三位
(15°)

左二位
(15°)

左一位
(15°)

中位
(0°)

右一位
(15°)

右二位
(15°)

右三位
(15°)

1-2

 

 

 

3-4

 

 

 

5-6

 

 

 

7-8

 

 

 

 

 

 

 

 

CG4—U 932—D—Z 844

触点

中位(0°)

右位(90°)

1-2

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

9-10

 

11-12

 

13-14

 

15-16

 

 

CG4—U 803—A 223

触点

中位(0°)

右位(90°)

1-2

 

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

9-10

 

 

11-12

 

13-14

 

 

15-16

 

 

CG4D524K700FS1Y
(代号:43-S30)

触点

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

 

5-6

 

7-8

 

 

CG4-U803-D-U133

触点

左位
(-90°)

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

 

 

CG6-U933-D-U133

触点

左位
(-90°)

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

 

 

CGD4-1-U933-D-610K

触点

左位
(90°)

中位
(0°)

右位
(90°)

1-2

 

3-4

 

 

新能源电动车按钮/旋钮功能性测试台(一)

按钮、旋钮导通对照表

CG4-D-1X26

触点

左4

左3

左2

左1

右1

右2

右3

1-2

 

 

3-4

 

 

 

 

 

 

5-6

 

 

 

 

 

7-8

 

 

 

 

 

 

9-10

 

 

 

 

 

11-12

 

 

 

 

 

 

13-14

 

 

 

 

 

 

15-16

 

Kraus&Naimer旋钮

CG4-U803-D-325K

触点

1-2

 

3-4

 

5-6

 

7-8

 

9-10

 

11-12

 

13-14

 

15-16

 

17-18

 

19-20

 

 

CG4-U803-A291

触点

1-2

 

3-4

 

 

高铁动车漏电断路器功能性试验台

1.设备清单

序号

设备名称

型号

1

电器元件试验台

SF-DQYJ-500

2.适用继电器/接触器型号

西门子:5SM3系列漏电断路器

3.测试步骤

1) 将试验台与待测器件连接

如图所示将待测器件与试验台连接。

漏电断路器性能参数表

序号

名称

型号

额定电流

漏电流

动作值

触点电阻

1

漏电断路器

5SM3311-6

16A

15~30mA

≤160mΩ

2

漏电断路器

5SM3312-6

25A

15~30mA

≤24mΩ

3

辅助触点

5SW3300

 

 

≤2500mΩ

 

 

2) 输入器件信息

填写车号、器件代号、规格型号,系统将自动选取对应的测试参数;如该器件为第1次测试,请根据附表“漏电断路器性能参数表”填写相应数据。

3) 漏电流测试

测试被测器件漏电流动作值,系统自动生成测试结果。

4) 触点接触电阻测试

a. 漏电断路器不能单独测试主触点电阻,需将主触点同漏电流测试时一样,串联在一起后连接到电阻测试端,测量主触点的阻值;

b. 分别将辅助触点连接到电阻测试端,测量每一组辅助触点的阻值;

c. 系统将自动测试3次后取平均值并生成测试结果。

4.判断是否可用

测试完成后,系统将自动判断是否可用,并出具测试清单;根据测试结果,用黑色签字笔在器件测试标签上相应的“合格”或“不合格”位置画“✔”

 

 

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